制氮機(jī)設(shè)備在行業(yè)中應(yīng)用廣泛，制氮機(jī)廠家無錫娜海特為您整理了以下制氮機(jī) PSA制氮機(jī)的比較的相關(guān)知識。

1、變壓吸附制氮機(jī)比較

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，氮氣已廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、食品、機(jī)械等領(lǐng)域。我國對氮的需求正以8%以上的速度增長。氮的化學(xué)性質(zhì)是惰性的，在正常條件下非常惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中被廣泛用作保護(hù)氣體和密封氣體。一般要求保護(hù)氣的純度為99、99%，有的要求99、9%以上的高純氮氣。液氮是一種方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和畜牧業(yè)精液儲存中的應(yīng)用越來越廣泛。在化肥工業(yè)合成氨的生產(chǎn)中，如果合成氨的原料氣——氫氮混合物用純液氮洗滌精制，惰性氣體的含量可以極少，而一氧化硫和一氧化硫的含量和氧氣不超過。

純氮不能直接從自然界中提取，主要采用空分法?？諝夥蛛x方法包括：低溫法、變壓吸附（PSA）法和膜分離法。 制氮機(jī)原理及流程。

2、變壓吸附制氮機(jī)的工藝流程及設(shè)備介紹

1．工藝流程簡介制氮機(jī)碳分子篩更換視頻。

空氣經(jīng)空氣過濾器去除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空壓機(jī)，壓縮至所需壓力。目的是保證吸附塔中分子篩的使用壽命。有兩個配備碳分子篩的吸附塔。一個塔工作時，另一個塔減壓解吸。潔凈的空氣進(jìn)入工作吸附塔，通過分子篩時，氧氣、二氧化碳和水被它吸附，流向出口端的氣體是氮氣和微量的氬氣和氧氣。另一個塔（解吸塔）從分子篩的孔隙中解吸吸附的氧氣、二氧化碳和水，并將它們排放到大氣中。這樣兩塔輪流完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣，如圖2所示。變壓(_)吸附法制取的氮氣純度為95%-99、9%。如果需要更高純度的氮氣，應(yīng)增加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99、9%的氮氣進(jìn)入氮氣凈化設(shè)備，同時通過流量計加入適量氫氣，催化氮氣中的氫氣和微量氧在凈化設(shè)備的除氧器中去除氧氣。氧氣再經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再經(jīng)干燥器深度干燥（兩臺吸附干燥塔交替使用：一臺吸附干燥除水，另一臺加熱并解吸排放）以獲得高純度氮氣。氮氣純度可達(dá)99、%，見圖3、目前我國最大PSA制氮能力為/h。

三、低溫制氮工藝及設(shè)備簡介

1．低溫制氮的典型工藝流程：

整個工藝由空氣壓縮凈化、空氣分離、液氮汽化組成。

⑴空氣壓縮凈化成都制氮機(jī)廠家。

空氣經(jīng)空氣過濾器去除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空壓機(jī)，壓縮至所需壓力，然后送入空冷器降低空氣溫度。然后進(jìn)入空氣干燥凈化器，去除空氣中的水分、二氧化碳、乙炔等碳?xì)浠衔铩?/p>

(2)空分：

凈化后的空氣進(jìn)入空分塔內(nèi)的主換熱器，被回流氣體（產(chǎn)品氮氣、廢氣）冷卻至飽和溫度，送至塔底精餾塔，在塔頂?shù)玫降獨猓簯B(tài)空氣經(jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)。同時，從精餾塔送出的部分氮氣被冷凝。冷凝后的液氮一部分作為精餾塔??的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品排空。塔。

冷凝蒸發(fā)器排出的廢氣經(jīng)主換熱器再熱后大致進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹制冷，為空分塔提供冷卻能力。部分膨脹氣體用于分子篩的再生和冷卻，然后通過消聲器。進(jìn)入大氣層。

⑶液氮汽化制氮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。

來自空分塔的液氮儲存在液氮儲罐中。空分設(shè)備檢修時，儲罐內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱，然后送至產(chǎn)品氮氣管道。 制氮機(jī)嘉業(yè)。

低溫制氮可以生產(chǎn)純度≥99、%的氮氣。 工業(yè)制氮機(jī)10大品牌。

四、低溫制氮與變壓吸附制氮技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

1．工藝對比

從以上討論可知，變壓吸附制氮工藝簡單，設(shè)備數(shù)量少。主要設(shè)備只有空氣壓縮機(jī)、空氣干燥器、吸附式制氮機(jī)和儲氣罐。低溫制氮工藝復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多。主要設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)、空氣冷卻器、空氣凈化干燥機(jī)、熱交換器、膨脹機(jī)和細(xì)流塔。 2、產(chǎn)品類型和純度比較 設(shè)備檢修時，儲罐內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器加熱，然后輸送到產(chǎn)品氮氣管道，以滿足工藝裝置的氮氣需求。低溫制氮的運行周期（指兩次大加熱的間隔時間）一般在1年以上。因此，低溫氮氣生產(chǎn)一般不考慮作為備用。變壓吸附制氮只能制氮，沒有后備手段，單套設(shè)備無法保證連續(xù)長期運行。

低溫制氮可以生產(chǎn)純度≥99、%的氮氣。氮氣純度受(dedanqi_danqichunshou)氮氣負(fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液態(tài)空氣中氧氣純度的限制，調(diào)整范圍較小。因此，一套低溫制氮設(shè)備的產(chǎn)品純度基本不變，調(diào)整不便。變壓吸附制氮制氮的純度一般在95%-99、9%范圍內(nèi)。如果需要更高純度的氮氣，應(yīng)增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度僅受產(chǎn)品的氮氣負(fù)荷影響。在其他條件不變的情況下，氮氣排放量越大，氮氣純度越低；否則，它越高。因此，一套變壓吸附制氮設(shè)備，只要負(fù)荷允許，產(chǎn)品純度可在90-99、9%之間任意調(diào)整。

3、運行控制對比

由于低溫法是在極低溫度下進(jìn)行的，所以在設(shè)備投入正常運行之前，必須有一個預(yù)冷啟動過程，啟動時間是從啟動開始膨脹機(jī)直至氮氣純度達(dá)到所需時間一般不小于此；設(shè)備進(jìn)入檢修前，一般要經(jīng)過一段時間的加熱解凍。因此，低溫制氮設(shè)備不宜頻繁啟停，應(yīng)長期連續(xù)運行。變壓吸附法啟動時，只要按下按鈕，啟動后30分鐘內(nèi)即可獲得合格的氮氣產(chǎn)品。如果需要高純度的氮氣，那么經(jīng)過氮氣凈化裝置后，大約需要30分鐘才能獲得99、99%-99、 % 的高純氮。停止時也只需按一下按鈕。因此，PSA制氮特別適用于間歇操作。

目前低溫制氮生產(chǎn)普遍采用先進(jìn)的DCS（或PLC）計算機(jī)控制技術(shù)，實現(xiàn)中控、機(jī)側(cè)、就地控制一體化控制，可有效監(jiān)控整套設(shè)備的生產(chǎn)過程。變壓吸附制氮采用智能自動控制，一鍵式制氮，無需專人管理。

V.結(jié)論無錫娜海是專營工業(yè)制氮機(jī)、食品制氮機(jī)、輪胎制氮機(jī)、變壓吸附制氮機(jī)、PSA制氮機(jī)設(shè)備的制氮機(jī)廠家。通過創(chuàng)新先進(jìn)的技術(shù)、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量、快捷專業(yè)的服務(wù)、嚴(yán)謹(jǐn)高效的管理的保證為客戶提供有價值的技術(shù)和工業(yè)制氮機(jī)、食品制氮機(jī)、輪胎制氮機(jī)、變壓吸附制氮機(jī)、PSA制氮機(jī)等各類制氮機(jī)產(chǎn)品。

對于石油化工廠，所需的氮氣純度大多為99、9%。通過以上對低溫制氮和變壓吸附制氮的介紹和對比，我們可以得出以下結(jié)論：

a)當(dāng)連續(xù)制氮負(fù)荷大于/h時，間歇負(fù)荷不會太大，且液氮汽化可滿足要求，宜采用低溫制氮。 制氮機(jī)公司簡介。

b) 當(dāng)?shù)獨獾倪B續(xù)負(fù)荷大于/h時，間歇負(fù)荷量大，液氮汽化已不能滿足量，采用變壓法低溫制氮間歇供氣的方法可以采用吸附法。

c)當(dāng)連續(xù)制氮負(fù)荷小于/h時，可采用變壓吸附制氮。

d) 變壓吸附制氮特別適用于氮氣負(fù)荷小于/h，氮氣純度為95%，間歇操作工況。 國內(nèi)十大制氮機(jī)品牌有哪些。

e) 工藝設(shè)備需要液氮時，除非有外供液氮的可能，否則應(yīng)采用低溫制氮。

以上就是制氮機(jī)廠家無錫娜海為您精心整理的制氮機(jī) PSA制氮機(jī)的比較的相關(guān)知識。如有制氮機(jī)設(shè)備方面的需求，敬請垂詢！