本文是關(guān)于食品制氮機 食品廠現(xiàn)在要求用制高純度的制氮機嗎的資訊文章。

1.食品廠現(xiàn)在需要高純度制氮機嗎？

氮/液氮由其他公司提供。食品廠基本都有制氮機，只有儲存氮/液氮的罐子。

2、小型制氮機， 忘記各路英雄的指點 ，氣體公司的工業(yè)氮氣一罐一罐， 與食品氮氣機制不同，謝謝

由于食品行業(yè)的高清潔度要求，食品制氮機的氮氣非常純凈。現(xiàn)在輪胎的氮氣機大多是假的，專業(yè)的不多。至于食品能否在工業(yè)上使用，取決于工業(yè)上的氮氣純度，因為食品工業(yè)的氮氣純度一般為99.5%~99.9%?；陂L期考慮，購買制氮機會節(jié)省了更多的成本。廣州惠臨空氣分離設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種制氮機。您可以查看公司名稱，也可以咨詢工廠的工程師。希望答案能對你有所幫助。還請采納。謝謝！！

3.食品制氮機的適用范圍

產(chǎn)品名稱：小型食品制氮機，又稱小型制氮機、食品制氮機、氮氣發(fā)生器、食品保鮮制氮機、氮氣機、箱式制氮機、充氮機、制氮設(shè)備、PSA氮氣制造機、氮氣制造機、氮氣設(shè)備、氮氣制造系統(tǒng)。食品制氮機廠家。

4.正林瓜子在哪里生產(chǎn)？

5.空壓機和制氮機的工作原理？食品行業(yè)的空壓機和制氮機是如何組合成一個系統(tǒng)的？

2.根據(jù)您的一般含義，該空氣壓縮機應(yīng)用于將大氣中的空氣壓縮成一定壓力下的壓縮空氣。由于壓縮和空氣加熱，冷卻（如水冷卻器）降低溫度，然后去除空氣中的水和各種雜質(zhì)，包括碳氫化合物、氮氧化合物，成為數(shù)百萬分級純度的清潔氣體，然后通過低溫多級分餾獲得高純度氮。食品制氮機工作原理。

3.氮壓機是壓縮低溫蒸餾塔復(fù)熱后產(chǎn)生的低壓氮氣，以獲得所需的壓力氮氣。食品制氮機多少錢一臺。

4.這兩臺壓縮機通過多級低溫精餾塔連接起來。

6.制氮機有哪些？

7、PSA制氮機的比較

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，氮氣已廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域，我國對氮氣的需求每年以8%以上的速度增長。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活躍，在正常狀態(tài)下表現(xiàn)為極大的惰性，不易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮氣廣泛應(yīng)用于冶金、電子、化工等行業(yè)作為保護氣和密封氣。一般保護氣純度要求為99.99%，有的要求為99%.超過%的高純氮。液氮是一種方便的冷源，越來越廣泛地應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)和畜牧業(yè)的**儲存?；使I(yè)生產(chǎn)合成氨時，如果用純液氮洗滌精制合成氨的原料氣-氫和氮混合氣，可以使惰性**氣體含量極小，一氧化硫和氧含量不超過。

純氮不能直接從自然界中吸收，主要采用空氣分離法?？諝夥蛛x法包括：深冷法和變壓吸附法(PSA)、膜分離法。

二、PSA制氮機的工藝流程及設(shè)備簡介

1.工藝流程簡介制氮機小型食品制氮機。

空氣通過空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力。經(jīng)過嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出清潔的壓縮空氣，以確保吸附塔分子篩的使用壽命。有兩個吸附塔配有碳分子篩，一個塔工作時，另一個塔減壓脫附。清潔空氣進入工作吸附塔，氧氣、二氧化碳和水通過分子篩被吸附，氮氣和微量氬氣和氧氣流入出口。另一塔(脫附塔)將吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔分離到大氣中。兩塔輪流完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣，見圖-2。變壓(_)吸附產(chǎn)生的氮氣純度為95%-99.9%，如純度的氮氣，需要增加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備，通過**量計添加適量氫氣，催化凈化設(shè)備除氧塔中的氫氣和氮氣中的微量氧氣，去除氧氣，然后通過水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，然后通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），獲得高純氮氣，此時氮氣純度可達99.%，見圖-3。目前，國內(nèi)變壓吸附制氮的**生產(chǎn)能力是/h。

三、深冷制氮工藝及設(shè)備簡介制氮機機械。

1.典型的深冷制氮工藝流程:psa制氮機廠家。

整個過程由空氣壓縮和凈化、空氣分離和液氮蒸發(fā)組成。液氮加注機。

⑴壓縮和凈化空氣

空氣通過空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后，進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，以降低空氣溫度。然后進入空氣干凈化器，去除空氣中的水、二氧化碳、乙炔等碳氫化合物。

⑵空氣分離：

凈化后的空氣進入空分塔的主熱交換器，通過回流氣體（產(chǎn)品氮氣、廢氣）冷卻到飽和溫度，送到蒸餾塔底部，在塔頂部獲得氮氣，液體空氣通過冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時冷凝部分氮氣，冷凝液氮作為蒸餾塔的回流，另一部分作為液氮產(chǎn)品。

冷凝蒸發(fā)器產(chǎn)生的廢氣通過主熱交換器重新加熱至膨脹機膨脹制冷，為空分塔提供冷量。膨脹氣體的一部分用作分子篩的再生和吹制，然后通過消聲器排入大氣中。

⑶液氮汽化

從空分塔出來的液氮儲存在液氮儲罐中?？辗衷O(shè)備維修時，儲罐內(nèi)的液氮進入汽化器加熱，送入產(chǎn)品氮管。

深冷制氮可產(chǎn)生純度≧99.%的氮氣。

四、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟比較

1、流程比較

從以上討論可以發(fā)現(xiàn)，變壓吸附氮生產(chǎn)過程簡單，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅為空氣壓縮機、空氣干燥機、吸附氮生產(chǎn)機和儲氣罐。深冷氮生產(chǎn)過程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多。主要設(shè)備包括空氣壓縮機、空氣冷卻器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精流塔。2、產(chǎn)品類型和純度比較

深冷氮不僅可以生產(chǎn)氮，還可以生產(chǎn)液氮，滿足液氮的工藝要求，可以儲存在液氮儲罐中，當?shù)g歇負荷或空氣分離設(shè)備小修復(fù)時，儲罐中的液氮進入汽化器加熱，進入產(chǎn)品氮管，滿足工藝裝置對氮的需求。深冷制氮的運行周期（指兩次大加熱之間的間隔）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。變壓吸附制氮只能產(chǎn)生氮氣，沒有備用手段，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。

深冷制氮可產(chǎn)生純度≧99.%的氮氣。氮氣純度(dedanqi_danqichunshou)氮氣負荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度的限制很小。因此，對于一套深冷制氮設(shè)備，其產(chǎn)品純度基本上是一定的，調(diào)整不方便。變壓吸附制氮產(chǎn)生的氮氣純度一般在95%-99.9%以內(nèi)，如果需要更高純度的氮氣，需要增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度僅受產(chǎn)品氮氣負荷的影響，氮氣排放量越大，氮氣純度越低，反之亦然。因此，對于一套變壓吸附制氮設(shè)備，只要負備的產(chǎn)品純度可以在90-99.9%之間任意調(diào)整。

3.操作控制比較箱式制氮機。

由于深冷法在極低溫度下進行，設(shè)備在投入正常運行前必須有預(yù)冷啟動過程，啟動時間一般不小于膨脹機至氮純度；設(shè)備進入大修前必須有加熱解凍時間，一般為。因此，深冷法制氮設(shè)備不宜經(jīng)常起停，應(yīng)長期連續(xù)運行。變壓吸附法啟動時，只需按下按鈕，啟動后30分鐘內(nèi)即可獲得合格的氮氣產(chǎn)品。如果需要高純氮氣，經(jīng)過氮氣凈化裝置后，30分鐘左右即可獲得99.99%-99%。.%高純氮氣。停機時只需按下按鈕即可。因此，變壓吸附制氮特別適用于間歇運行。

目前深冷法制氮一般采用先進的方法DCS（或PLC）計算機控制技術(shù)可以實現(xiàn)**控制、機器旁邊和本地控制的集成，有效監(jiān)控整個設(shè)備的生產(chǎn)過程。變壓吸附氮采用智能自動控制，按鈕可生產(chǎn)氮氣，無需專人處理。

五、結(jié)論

對于石化裝置，所需氮氣純度大多為99.9%。從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的介紹和比較可以得出以下結(jié)論:食品行業(yè)用制氮。

a)氮連續(xù)負荷大于/h，當液氮蒸發(fā)滿足要求時，應(yīng)采用深冷制氮。食品制氮設(shè)備。

b)氮連續(xù)負荷大于/h，當間歇負荷量大，液氮蒸發(fā)不能滿足其用量時，可采用深冷制氮、變壓吸附間歇供氣的方式。食品氮氣生產(chǎn)線。

c)氮連續(xù)負荷小于/h，可采用變壓吸附制氮。制氮機生產(chǎn)公司。

d)氮氣負荷小于/h，氮氣純度為95%，工況間歇。

e)當工藝裝置需要液氮時，除非有外部液氮供應(yīng)的可能性，否則應(yīng)采用深冷制氮。宏碩制氮。

以上就是關(guān)于食品制氮機 食品廠現(xiàn)在要求用制高純度的制氮機嗎的內(nèi)容。