以下是制氮機(jī)廠家無錫娜海特提供的變壓吸附制氮機(jī)原理 制氮機(jī)主要有哪幾種類型？的相關(guān)內(nèi)容。

1、制氮機(jī)的主要類型有哪些？

1、低溫法：

此法是先將空氣壓縮冷卻，然后利用氧氣和氮?dú)獬煞值姆悬c(diǎn)之差（常壓下氧氣的沸點(diǎn)為For）將空氣液化，將氣體和液體在精餾塔的塔板上接觸進(jìn)行質(zhì)量和熱交換，高沸點(diǎn)的氧氣不斷從蒸汽中冷凝成液體，低沸點(diǎn)的氮?dú)獠粩噢D(zhuǎn)移到蒸汽中，使上升的蒸汽液體中的含氮量不斷增加，下游液體中的含氧量越來越高，使氧和氮分離得到氮或氧。這種方法是在下列溫度條件下進(jìn)行的，所以稱為低溫空分。

2、變壓吸附法：

變壓吸附法是變壓吸附法（PressureSwingAdsorption），它是利用吸附劑選擇性吸附空氣中的氧和氮成分，將空氣分離，從而獲得氮?dú)?。?dāng)空氣被壓縮并通過吸附塔的吸附層時(shí)，氧分子被優(yōu)先吸附，而氮分子則留在氣相中變成氮?dú)?。?dāng)吸附達(dá)到平衡時(shí)，吸附在分子篩表面的氧分子被減壓驅(qū)離，分子篩的吸附能力恢復(fù)，即吸附劑的吸附。為了連續(xù)供氮，該裝置通常配備兩座或多座吸附塔，一塔吸附，一塔解吸，并適時(shí)切換使用。

3、膜分離法：

膜分離法利用有機(jī)聚合物膜的滲透選擇性，將富氮?dú)怏w從氣體混合物中分離出來。理想的膜材料應(yīng)具有較高的選擇性和滲透性。對于經(jīng)濟(jì)的過程，需要非常薄的聚合物分離膜（0、1 μm），因此需要支持。滲透器通常是板式滲透器和中空纖維滲透器。在這種方法中，如果產(chǎn)氣量大，所需的膜表面積太大，膜價(jià)格高。膜分離法雖然裝置簡單，操作方便，但在工業(yè)上應(yīng)用并不廣泛。 真空變壓吸附制氮機(jī)原理。

低溫制氮已有近100年的歷史，工藝流程不斷改進(jìn)。變壓吸附制氮是近二十年來發(fā)展起來并被市場廣泛接受的技術(shù)。

2、制氮機(jī)工作原理

1．氣體知識?

氮?dú)庾鳛榭諝庵泻孔疃嗟臍怏w，取之不盡，用之不竭。它是無色、無味、透明、亞貴重的氣體，不維持生命。在隔絕氧氣或空氣的地方，常使用高純氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體?？諝庵械?dú)猓∟2）的含量為78、%（空氣中各種氣體的體積成分為：N2：78、%，O2：20、%，氬氣：0、%，CO2：0、%，其他還有H2、CH4、O3、SO2、NO2等，但含量很少），分子量28、沸點(diǎn)：-.8℃，凝點(diǎn)：-℃。

2、壓力知識?抽真空吸附制氮機(jī)原理。

變壓吸附（PSA）制氮工藝為加壓吸附，常壓解吸，必須使用壓縮空氣。目前使用的吸附劑碳分子篩的最佳吸附壓力為0、75~0、9MPa。整個(gè)制氮系統(tǒng)中的氣體處于壓力狀態(tài)，具有沖擊能。

二、變壓吸附制氮機(jī)的工作原理?無錫娜海是專營工業(yè)制氮機(jī)、食品制氮機(jī)、輪胎制氮機(jī)、變壓吸附制氮機(jī)、PSA制氮機(jī)設(shè)備的制氮機(jī)廠家。通過創(chuàng)新先進(jìn)的技術(shù)、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量、快捷專業(yè)的服務(wù)、嚴(yán)謹(jǐn)高效的管理的保證為客戶提供有價(jià)值的技術(shù)和工業(yè)制氮機(jī)、食品制氮機(jī)、輪胎制氮機(jī)、變壓吸附制氮機(jī)、PSA制氮機(jī)等各類制氮機(jī)產(chǎn)品。

變壓吸附制氮機(jī)以碳分子篩為吸附劑，利用壓力吸附和減壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而達(dá)到分離氮?dú)?。自動化設(shè)備。

碳分子篩是以煤為主要原料，經(jīng)研磨、氧化、成型、炭化、特殊孔型處理工藝加工而成的一種表面和內(nèi)部均帶有微孔的柱狀顆粒吸附劑。黑色?

碳分子篩的孔徑分布使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2和N2的動態(tài)分離。這種孔徑分布允許不同的氣體以不同的速率擴(kuò)散到分子篩的孔中，而不排斥混合物中的任何氣體（空氣）。

碳分子篩對O2和N2的分離效果是基于兩種氣體動態(tài)直徑的細(xì)微差別。 O2分子的動態(tài)直徑較小，因此在碳分子篩的微孔中擴(kuò)散速度較快。 N2分子的動力學(xué)直徑較大，因此擴(kuò)散速度較慢。水和CO2在壓縮空氣中的擴(kuò)散與氧氣的擴(kuò)散差別不大，而氬氣的擴(kuò)散較慢。 N2 和 Ar 的混合物最終從吸附塔中富集。 真空變壓吸附制氮工作原理。

吸附壓力的增加可以同時(shí)增加O2和N2的吸附量，O2吸附量的增加幅度更大。變壓吸附周期短，O2和N2的吸附量遠(yuǎn)未達(dá)到平衡（最大值），所以O(shè)2和N2的擴(kuò)散速率差異使得O2的吸附量大大超過了O2的吸附量。 N2 在很短的時(shí)間內(nèi)。 制氮機(jī)吸附塔工作原理。

變壓吸附制氮利用碳分子篩的選擇性吸附特性，采用加壓吸附和減壓解吸的循環(huán)循環(huán)，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（或單塔完成），實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)生產(chǎn)高純度產(chǎn)品氮?dú)狻?/p>

三、PSA制氮基本流程?

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)除塵、除油、干燥后進(jìn)入儲氣罐，經(jīng)進(jìn)氣閥進(jìn)入左側(cè)吸附閥和左吸氣閥。塔內(nèi)，塔壓升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)馔ㄟ^吸附床，通過左側(cè)吸氣閥和制氮閥進(jìn)入儲氮罐.這個(gè)過程稱為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。

左吸過程結(jié)束后，左吸附塔和右吸附塔通過上下均壓閥連接，使兩塔壓力平衡。這個(gè)過程稱為均壓，持續(xù)時(shí)間為2~3秒。均壓完成后，壓縮空氣通過進(jìn)氣閥和右吸氣閥進(jìn)入右吸附塔。壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富氮通過右吸氣出口閥和制氮閥進(jìn)入氮?dú)?。坦克，這個(gè)過程叫做右吸，持續(xù)時(shí)間幾十秒。

同時(shí)，左側(cè)吸附塔內(nèi)被碳分子篩吸附的氧氣減壓，通過左側(cè)排氣閥釋放回大氣。這個(gè)過程稱為解吸。反之，當(dāng)左柱吸附時(shí)，右柱也同時(shí)解吸。

為了將分子篩減壓釋放的氧氣完全排放到大氣中，用氮?dú)馔ㄟ^常開反吹閥吹掃解吸吸附塔，將塔內(nèi)氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過程稱為反吹，它與解吸同時(shí)發(fā)生。

右吸完成后進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，循環(huán)繼續(xù)。

制氮機(jī)的工作過程是由可編程序控制器控制三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥完成，然后由電磁閥分別控制八個(gè)氣動管路閥門的開啟和關(guān)閉。三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流量已存儲在可編程控制器中。在斷電狀態(tài)下，三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣源與氣動管路閥的關(guān)閉口相連。當(dāng)工藝處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣與左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口相連，所以即打開這三個(gè)閥門，完成左側(cè)吸氣過程。 ，同時(shí)對吸附塔進(jìn)行解吸。當(dāng)工藝處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其他閥門關(guān)閉；先導(dǎo)氣與上均壓閥和下均壓閥的開啟口相通，使兩閥開啟，完成均壓過程。當(dāng)工藝處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接右吸進(jìn)氣閥、右吸生產(chǎn)閥、左排氣閥開啟口，使這三個(gè)打開閥門以完成正確的吸入過程。 ，同時(shí)離開吸附塔解吸。在每個(gè)過程中，除應(yīng)打開的閥門外，所有閥門均應(yīng)關(guān)閉。

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